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Conjunto leve

Sistema utiliza estrutura de perfis leves de aço zincado
por imersão a quente, conformados a frio, unidos
principalmente por parafusos autobrocantes

Construção em steel frame funciona como linha de montagem. Mas alta produtividade, velocidade de execução e redução de desperdício só são obtidos com projetos bem amarrados e uso de componentes selecionados.

Velocidade de execução, precisão dimensional e redução do desperdício são características que justificam a utilização do light steel frame em residências e construções de uso comercial. Trata-se de um sistema autoportante de construção a seco, estruturado em perfis de aço galvanizado e que utiliza parafusos autoperfurantes como elementos de fixação.

Por ser um sistema industrializado, é formado por materiais com medidas específicas. Isso significa que, se o projeto trabalhar as medidas conforme a modulação desses materiais conseguirá melhor aproveitamento, evitando cortes e emendas que significariam desperdício de dinheiro e de tempo.

Embora seja um sistema construtivo aberto, que permite a utilização de diversos materiais, geralmente o steel frame é oferecido a partir de uma cesta básica que inclui, além dos perfis de aço galvanizado com espessuras nominais normalmente entre 0,80 e 1,25 mm, outros componentes industrializados, como chapas de drywall para fechamento interno e placas cimentícias ou estruturais de OSB (Oriented Strand Board ou chapa de fibra orientada) fixadas diretamente nos perfis estruturais com parafusos como vedação. É a partir da harmonização desses componentes - e de outros, como o recheio mineral para tratamento termoacústico, a impermeabilização e a tubulação hidráulica flexível - que características como previsibilidade, velocidade de execução e organização do canteiro aparecem.

Cuidados na especificação e montagem

O controle da qualidade da montagem do sistema é de responsabilidade da construtora que fornece o sistema. Entre os itens a que o construtor deve observar durante a execução, as ligações entre perfis e juntas entre placas de vedação de paredes, particularmente as externas, merecem atenção especial. O fechamento em painéis cimentícios ou de OSB exigem o içamento das peças por gruas ou guinchos. Antes de iniciar a movimentação dos painéis no canteiro, é importante checar a carga máxima suportada pelo equipamento. Também devem ser tomados cuidados para que não haja queda de materiais.

Os perfis estruturais para composição do steel frame devem ser constituídos de chapas de aço galvanizadas pelo processo contínuo de imersão a quente, com revestimento de zinco ou liga alumínio-zinco, conforme a NBR 6355 e a NBR 15253, com massa mínima de revestimento metálico de acordo com os valores indicados em normas técnicas.

O revestimento metálico de proteção dos perfis deve ser especificado em função da agressividade do ambiente onde será empregado o sistema construtivo. Quanto aos outros materiais, é importante conferir se componentes como placas cimentícias e chapas para drywall estão de acordo com o que determinam as normas técnicas brasileiras.


Preços e formas de comercialização

Os preços praticados referem-se à construção do sistema e incluem fornecimento de material e mão de obra. Os orçamentos são realizados individualmente para cada cliente, de acordo com as características de cada obra. No valor cobrado, costuma-se incluir fornecimento de materiais e equipamentos, mão de obra para execução da obra completa, incluindo fundação, estrutura, fechamentos, instalações e acabamentos e gerenciamento.

Seqüência executiva de uma construção em steel frame



Montagem da estrutura de steel frame



1 - Com o desenho e com as medidas de cada painel em mãos, os perfis metálicos devem ser marcados, cortados e vincados, sempre tomando como base as orientações do projeto.




2 - Depois de prontos, os perfis são encaixados entre si. Com a ajuda de um esquadro, devem formar um ângulo de 90°.



3 - Uma vez colocados na posição certa, os perfis são furados nos cantos com furadeira. Em seguida são parafusados com parafusos especiais. Dessa forma os perfis começam a formar painéis rígidos.



4 - Depois de prontos, os painéis devem ser numerados e levados à obra. Em seguida devem ser demarcados os alinhamentos das paredes externas e internas sobre o radier e furados os pontos de fixação com broca especial para radier.



5 - Os painéis são colocados na ordem certa sobre as marcações no radier e parafusados. Também são parafusados entre si, formando uma grande gaiola.




6 - A estrutura está finalizada e pronta para receber outro pavimento ou a cobertura.


Fonte: Anuário Pini Construção – 15/04/2011

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